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冷鐓鋼是利用金屬的塑性,采用冷鐓加工成型工藝生產(chǎn)互換性較高的標(biāo)準(zhǔn)件用鋼。它廣泛用于制造螺栓、螺母、螺釘、鉚釘、自攻螺釘?shù)雀黝惥o固件和各種冷鐓成形的零配件。
在冷鐓鋼加工過程中,變形量很大(約60%～70%),所承受的變形速度很高,因此要求冷鐓鋼必須具有良好的加工性能和機(jī)械性能。特別是在汽車、工程建筑機(jī)械行業(yè)零配件工作條件惡劣,承受工作應(yīng)力大,故對(duì)制造這類零配件的冷鐓鋼的性能要求很苛刻,其生產(chǎn)難度很大,產(chǎn)品質(zhì)量很難達(dá)到用戶要求。
目前國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠家大部分使用美國(guó)日本、韓國(guó)等國(guó)家的進(jìn)口冷鐓鋼原料。正是在這種情況下,國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)開展了冷鐓鋼的研發(fā)和生產(chǎn),以替代進(jìn)口,目前已取得了一定的進(jìn)展。但就實(shí)物質(zhì)量而言,我國(guó)的冷鋼仍有一定差距。主要表現(xiàn)在冷沖壓加工過程中表面開裂比較嚴(yán)重,其力學(xué)和工藝性能也不夠穩(wěn)定,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
因此,研究影響冷鐓鋼質(zhì)量的主要因素和控制措施,對(duì)生產(chǎn)具有良好加工性能和機(jī)械性能、強(qiáng)度高、工作性能可靠、使用壽命長(zhǎng)的冷鐓鋼具有重要意義。