冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以在大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件﹑軸承等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)發(fā)展很快，品種很多。冷鐓機(jī)有：?jiǎn)螕粽＠溏厵C(jī)﹑雙擊整模冷鐓機(jī)﹑高速雙擊整模冷鐓機(jī)及三擊雙工位冷鐓機(jī)和滾柱﹑鋼球自動(dòng)冷鐓機(jī)等。
冷鐓機(jī)生產(chǎn)廠商技術(shù)實(shí)力強(qiáng)勁，已經(jīng)形成了冷鐓機(jī)集團(tuán)化生產(chǎn)規(guī)模了，就結(jié)合了很多家冷鐓機(jī)的生產(chǎn)廠家，緊固件設(shè)備廠受到用戶的熱捧，因?yàn)楣径嗄陙硪恢辈捎玫募夹g(shù)創(chuàng)新的管理模式，不斷的趕超國(guó)外的先進(jìn)水平，在立足本土優(yōu)勢(shì)，讓冷鐓機(jī)設(shè)備變得價(jià)廉物美，而且產(chǎn)能也不斷上升，給今年的緊固件市場(chǎng)的發(fā)展提供了良好的后盾，這當(dāng)然要受到緊固件廠商的青睞了。多工位冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率、節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量、尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以在大批量生產(chǎn)的精密鋼管標(biāo)準(zhǔn)件、NSK bearings軸承,磁力選別機(jī)等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位冷鐓機(jī)發(fā)展很快，品種很多；以及滾柱、鋼球自動(dòng)冷鐓機(jī)等。
當(dāng)鋼材的化學(xué)成分一定時(shí)，金相組織就是決定塑性優(yōu)劣的關(guān)鍵性因素，通常認(rèn)為粗大片狀珠光體不利于冷鐓成形，而細(xì)小的球狀珠光體可顯著地提高鋼材塑性變形的能力。對(duì)中碳鋼盤條軟化退火而言，其加熱溫度多選擇在該鋼材臨界點(diǎn)上下保溫，加熱溫度一般不能太高，否則會(huì)產(chǎn)生三次滲碳體沿晶界析出，造成冷鐓開裂，而對(duì)于中碳合金鋼的盤條采用等溫球化退火。目前在國(guó)內(nèi)環(huán)保法律法規(guī)尚不完善的情況下，一些在環(huán)保上不可接受的產(chǎn)品壽命，經(jīng)濟(jì)上暫時(shí)可能是可以接受的但是不時(shí)增大的環(huán)保壓力面前，這種狀況終將逐漸起變化。從產(chǎn)品技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)上最大限度的實(shí)現(xiàn)模具的短命命，迄今仍然是一個(gè)重要的努力方向。
冷鐓機(jī)它具有先進(jìn)的安全保護(hù)和自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能，在出現(xiàn)故障時(shí)可自動(dòng)停機(jī)并顯示故障部位。我國(guó)其他的一些企業(yè)在技術(shù)上也有相當(dāng)?shù)耐黄?，但就我?guó)螺絲機(jī)械行業(yè)整體水平而言，水平還不高，廠家雖多，但規(guī)模較小，多在普通螺絲機(jī)上低水平竟?fàn)?。多工位冷鐓機(jī)生產(chǎn)廠家較少，技術(shù)水平有所提高，有的關(guān)健技術(shù)有所突破，已接近國(guó)際先進(jìn)水平，但與國(guó)外知名品牌比較還存在明顯差距。由此看來，發(fā)展和振興我國(guó)螺絲機(jī)械產(chǎn)品還是任重道遠(yuǎn)的。