冷鐓機是專門生產(chǎn)螺栓的緊固件設(shè)備機器。冷鐓機最早出現(xiàn)于德國，當(dāng)時是為了二戰(zhàn)時制作彈殼用的機器，運用了冷鐓的工藝，這種技術(shù)一直流傳到現(xiàn)代，并在各行各業(yè)中取的了更多的廣泛應(yīng)用。應(yīng)用價值上有了新的突破，也為中國的市場開辟出了一條新的發(fā)展道路。現(xiàn)在的冷鐓機告別了過去的兩工位，制造出了較為高級的六模長型冷鐓機。多工位自動冷鐓機是自動制作螺栓的高效率設(shè)備，采用的水平排列鐓鍛工位，高精準(zhǔn)的工藝過程，用冷拔盤進(jìn)行一系列工序，連續(xù)制造螺栓成品。
冷鐓機的出現(xiàn)，讓人們對緊固件產(chǎn)品的操作有了更進(jìn)一步的提高。冷鐓工藝的完善，讓人們能夠?qū)崿F(xiàn)更大批量的操作加工，降低了產(chǎn)品的制造成本。對此，我們就來講講關(guān)于冷鐓機的操作注意事項。首先當(dāng)我們操作的時候，不能夠戴手套，開車前也必須要認(rèn)真檢查其中各個緊固件是否都是鎖緊狀態(tài)，防護(hù)裝置是否是完好狀態(tài)，工作時也要檢查緊固件是否有松脫，避免出現(xiàn)意外。其次設(shè)備經(jīng)調(diào)整后，先扳動飛輪，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，待取下扳車用的扳桿后，方可開動電機。嚴(yán)禁邊扳車，邊起動電機。在運轉(zhuǎn)的過程中，工作人員站立在安全的位置。更換產(chǎn)品的過程中，要仔細(xì)調(diào)整模具與沖頭，檢查各個部件是否處于正常狀態(tài)。
多工位冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟效益，所以在大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件﹑軸承等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位自動冷鐓機發(fā)展很快，品種很多。冷鐓機有：單擊整模冷鐓機﹑雙擊整模冷鐓機﹑高速雙擊整模冷鐓機及三擊雙工位冷鐓機和滾柱﹑鋼球自動冷鐓機等。
目前，世界已經(jīng)進(jìn)入信息化時代，我國的信息化也同世界上發(fā)達(dá)國家的差距越來越小，電腦產(chǎn)品、通信產(chǎn)品、產(chǎn)量已經(jīng)大幅度增加，這類產(chǎn)品應(yīng)用的緊固件總數(shù)以幾億件或幾十億件的速度增加px們規(guī)格不大，基本上在M6以下，但幾何形狀千變?nèi)f化。過去只能靠切削工藝加工，效率低成本高?，F(xiàn)在這些生產(chǎn)電腦產(chǎn)品企業(yè)，紛紛要求緊固件行業(yè)給予加工，對此普通冷鐓機是無能為力的，然而卻是二模三沖零件成形機的特長。
