隨著近年來我國冷鐓機(jī)工藝及冷擠壓技術(shù)的不斷發(fā)展，新的生產(chǎn)工藝不斷涌現(xiàn)。冷鐓機(jī)是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備.冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本。毛坯尺寸大小必須加以重視，擠前的毛坯形狀要根據(jù)零件的情況確定，采用有利于材料流動(dòng)的毛坯形狀。若毛坯尺寸太大，即切擠余量太大，需要的切擠力就較大，容易造成切擠模具壽命降低，模具意外損壞的可能性加大，并且消耗原材料;切擠余量太小，切擠后零件容易掉角，形狀不完整，得不到滿意的外觀質(zhì)量。 模具結(jié)構(gòu)重點(diǎn)在切擠膜的設(shè)計(jì)、加工方面，刃口工作尺寸最好控制在中下限，切擠模的角度要合適，刃口一定要經(jīng)過研磨、拋光，粗糙度Ra0.025到Ra0.050μm，具有最高壽命。
多工位冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以在大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件﹑軸承等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位冷鐓機(jī)發(fā)展很快，品種很多。冷鐓機(jī)有：單擊整模冷鐓機(jī)﹑雙擊整模冷鐓機(jī)﹑高速雙擊整模冷鐓機(jī)及三擊雙工位冷鐓機(jī)和滾柱﹑鋼球自動(dòng)冷鐓機(jī)等。屬于鍛壓機(jī)械中的線材成形自動(dòng)機(jī)大類，是一種高效率﹑自動(dòng)化的鍛壓機(jī)械，它主要以盤料或棒料為原料，連續(xù)生產(chǎn)螺栓﹑螺母﹑銷釘﹑鋼球及滾柱等標(biāo)準(zhǔn)件，以及形狀復(fù)雜的冷成形件和傘齒輪軸﹑球頭銷﹑火花塞等汽車零件，是實(shí)現(xiàn)少﹑無切削加工工藝的機(jī)器。
冷鐓機(jī)主要是用來生產(chǎn)工業(yè)及建筑行業(yè)廣泛使用的緊固件，如螺母、螺栓等等，而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和機(jī)械化的冷鐓機(jī)具備了傳統(tǒng)的冷鐓機(jī)所未曾具備的優(yōu)異性能，如可以實(shí)現(xiàn)鉚釘、螺栓等的全批量生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品的承受能力較以往更強(qiáng)，更為重要的一點(diǎn)是，全自動(dòng)化冷鐓機(jī)不管是從零件的校直、選料，還是在加工過程中的切割二次成形，以至于產(chǎn)品的落料，全部都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有成形規(guī)范、性能穩(wěn)定和多樣化的特點(diǎn)，這在冷鐓機(jī)是前所未有的?，F(xiàn)在社會(huì)上有大部分人都不知道冷鐓機(jī)是干什么的，它到底是怎么進(jìn)行工作的。其實(shí)，冷鐓機(jī)的工作方式很簡單，它的工作原理是在常溫下利用模具對(duì)金屬棒料鐓粗成形。冷鐓機(jī)一般使用鋁﹑銅、合金鋼等材料，將這些材料進(jìn)行一系列的加工處理鍛造出產(chǎn)品，常用于鍛造螺釘、螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部。
冷鐓機(jī)是一種專業(yè)用來加工生產(chǎn)螺栓固件的機(jī)械設(shè)備。隨著技術(shù)的發(fā)展，不斷推出了更多的新款式以及新的功能應(yīng)用。多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)是技術(shù)上的延伸，從而達(dá)到制造螺栓高效率自動(dòng)化設(shè)備，在技術(shù)上得到了超越，逐步走向完善化。在工作工序上可以連續(xù)制出螺栓成型成品。設(shè)備上性能高，可靠性高、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、成型精度高。加工件不易變形、不易開裂。冷鐓螺栓成型的機(jī)械目前已經(jīng)有很多種型號(hào)、多系列的機(jī)器。其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、可靠性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、工作生產(chǎn)期短、生產(chǎn)速度快、使用方便便捷、操作方法簡單。因在冷鐓的工藝技術(shù)下的提煉由冷作硬化過程中使機(jī)身有著較高的質(zhì)量、做工上精度。這一環(huán)節(jié)下機(jī)器不易變形、損壞開裂等一系列現(xiàn)象。