冷鐓機多在專用的冷鐓機上進行，便於實現連續(xù)、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產效率高，可達300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動冷鐓機 為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構自動送進一定長度，切斷機構將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。多工位冷鐓機特點是體積較大、機體較重、鐓鍛力也較大?？蓪⒕€材鐓制成螺栓的半成品及比較復雜的異形零件。它具有先進的安全保護和自動監(jiān)測功能，在出現故障時可自動停機并顯示實驗臺故障部位。
多工位自動冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產品的抗拉強度，表面質量﹑尺寸精度也提高，產品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經濟效益，所以在大批量生產的標準件﹑軸承等行業(yè)中，得到很廣泛的應用。故多工位冷鐓機發(fā)展很快，品種很多。冷鐓機有：單擊整模冷鐓機﹑雙擊整模冷鐓機﹑高速雙擊整模冷鐓機及三擊雙工位冷鐓機和滾柱﹑鋼球自動冷鐓機等。
多工位冷鐓機在歐美及日本等工業(yè)發(fā)達國家發(fā)展迅速，使用泛圍日益擴大。目前，主要生產多工位冷鐓機國為美國﹑日本﹑德國﹑意大利﹑英國等工業(yè)發(fā)達國家。我國近年來冷鐓機械設備有一定的發(fā)展，譬如齊齊哈爾第二機床廠：近年來，他們在市場竟爭中，面對挑戰(zhàn)，堅持改革，并對老產品Z47系列多工位螺栓聯合機、Z41系列多工位螺母冷鐓機，以及筒類、桿類冷鐓機成型機進行多種改進和創(chuàng)新，使其更能適合客戶生產高附加值產品的要求。國內目前的冷鐓機發(fā)展趨勢：我國其他的一些企業(yè)在技術上也有相當的突破，但就我國螺絲機械行業(yè)整體水平而言，水平還不高，廠家雖多，但規(guī)模較小，多在普通螺絲機上低水平竟爭。冷鐓機生產廠家較少，技術水平有所提高，有的關健技術有所突破，已接近國際先進水平，但與國外知名品牌比較還存在明顯差距。由此看來，發(fā)展和振興我國螺絲機械產品還是任重道遠的。
近年來冷鐓機市場的竟爭越來越白日化，面對挑戰(zhàn)，我們要堅持改革，不斷創(chuàng)新，將老產品多工位螺栓聯合機、多工位螺母冷鐓機以及筒類、桿類多工位冷鐓成型機進行多方位的改進和創(chuàng)新，使其更滿足客戶的需求。因此一種高效率、自動化的多工位冷鐓機就研發(fā)產生了。 多工位冷鐓機的加工工藝不僅能提高產品的生產率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產品的抗拉強度，尺寸精度、表面質量也都得到提高，大大降低了產品成本，提高了客戶的利潤率。從表面上看，冷鐓工藝還具有明顯的經濟效益，所以被廣泛應用于大批量生產的標準件﹑軸承等行業(yè)中。因此多工位冷鐓機的發(fā)展速度很快，品種繁多。
