冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長(zhǎng)度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。多工位冷鐓機(jī)特點(diǎn)是體積較大、機(jī)體較重、鐓鍛力也較大?？蓪⒕€材鐓制成螺栓的半成品及比較復(fù)雜的異形零件。它具有先進(jìn)的安全保護(hù)和自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能，在出現(xiàn)故障時(shí)可自動(dòng)停機(jī)并顯示實(shí)驗(yàn)臺(tái)故障部位。
服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)是人機(jī)工程原則機(jī)器是為人服務(wù)的，但也是需要人去操作使用的.使冷鐓機(jī)適應(yīng)人的操作要求，滿足人們對(duì)冷鐓機(jī)工作效率的期望。以市場(chǎng)需要為導(dǎo)向冷鐓機(jī)，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向的原則將冷鐓機(jī)設(shè)計(jì)作為一種生產(chǎn)活動(dòng)，與市場(chǎng)是緊密聯(lián)系在一起的.從確定設(shè)計(jì)課題，使用要求，技術(shù)指標(biāo)，設(shè)計(jì)與制造工期到拿出總體方案。冷鐓機(jī)是專門生產(chǎn)螺栓的緊固件設(shè)備機(jī)器。冷鐓機(jī)最早出現(xiàn)于德國(guó)，當(dāng)時(shí)是為了二戰(zhàn)時(shí)制作彈殼用的機(jī)器，運(yùn)用了冷鐓的工藝，這種技術(shù)一直流傳到現(xiàn)代，并在各行各業(yè)中取的了更多的廣泛應(yīng)用。應(yīng)用價(jià)值上有了新的突破，也為中國(guó)的市場(chǎng)開辟出了一條新的發(fā)展道路。
我國(guó)其他的一些企業(yè)在技術(shù)上也有相當(dāng)?shù)耐黄?，但就我?guó)螺絲機(jī)械行業(yè)整體水平而言，水平還不高，廠家雖多，但規(guī)模較小，多在普通螺絲機(jī)上低水平竟?fàn)帯６喙の焕溏厵C(jī)生產(chǎn)廠家較少，技術(shù)水平有所提高，有的關(guān)健技術(shù)有所突破，已接近國(guó)際先進(jìn)水平，但與國(guó)外知名品牌比較還存在明顯差距。由此看來，發(fā)展和振興我國(guó)螺絲機(jī)械產(chǎn)品還是任重道遠(yuǎn)的。近年來，他們?cè)谑袌?chǎng)竟?fàn)幹校鎸?duì)挑戰(zhàn)，堅(jiān)持改革，并對(duì)老產(chǎn)品Z47系列多工位螺栓聯(lián)合機(jī)、Z41系列多工位螺母冷鐓機(jī)，以及筒類、桿類多工位冷鐓成型機(jī)進(jìn)行多種改進(jìn)和創(chuàng)新，使其更能適合客戶生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的要求。
冷鐓技術(shù)是金屬加工中的冷塑性約束變形工藝技術(shù)，是一種高精、高效、優(yōu)質(zhì) 、低耗、少無切削的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)。冷鐓機(jī)是應(yīng)用冷鐓工藝生產(chǎn)各類標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、異形件的工作母機(jī)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展以及制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，冷鐓技術(shù)以其經(jīng)濟(jì)高效的工藝特點(diǎn)，已在機(jī)械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、軍工等工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，成為金屬塑性體積成形技術(shù)中不可缺少的重要加工手段之一。目前，世界已經(jīng)進(jìn)入信息化時(shí)代，我國(guó)的信息化也同世界上發(fā)達(dá)國(guó)家的差距越來越小，電腦產(chǎn)品、通信產(chǎn)品、產(chǎn)量已經(jīng)大幅度增加，這類產(chǎn)品應(yīng)用的緊固件總數(shù)以幾億件或幾十億件的速度增加px們規(guī)格不大，基本上在M6以下，但幾何形狀千變?nèi)f化。過去只能靠切削工藝加工，效率低成本高。