在工業(yè)中，一些產(chǎn)品的規(guī)格要求較為嚴(yán)格，此時(shí)冷鐓機(jī)就能比普通機(jī)鍛造出更特殊、更準(zhǔn)確的螺絲。還有，通過冷鐓機(jī)加工出來的產(chǎn)品更能獲得到不同尋常的截面形狀，更好的強(qiáng)度重量比。冷鐓機(jī)主要是用來生產(chǎn)工業(yè)及建筑行業(yè)廣泛使用的緊固件，如螺母、螺栓等等，而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和機(jī)械化的冷鐓機(jī)具備了傳統(tǒng)的冷鐓機(jī)所未曾具備的優(yōu)異性能，如可以實(shí)現(xiàn)鉚釘、螺栓等的全批量生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品的承受能力較以往更強(qiáng)，更為重要的一點(diǎn)是，全自動(dòng)化冷鐓機(jī)不管是從零件的校直、選料，還是在加工過程中的切割二次成形，以至于產(chǎn)品的落料，全部都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有成形規(guī)范、性能穩(wěn)定和多樣化的特點(diǎn)，這在冷鐓機(jī)是前所未有的。
冷鐓機(jī)以冷鐓的方法制造各種螺釘，鉚釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)件毛坯的專用機(jī)床，以整模的形式成形，適用于成批生產(chǎn)螺釘，鉚釘?shù)男袠I(yè)廠家，該機(jī)的全部結(jié)構(gòu)從校直、選料、切割二次成形至落料全部自動(dòng)進(jìn)行，具有成形標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定，加工品種多等優(yōu)點(diǎn)。冷鐓機(jī)工作原理簡單說就是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。
隨著近年來我國冷鐓機(jī)工藝及冷擠壓技術(shù)的不斷發(fā)展，新的生產(chǎn)工藝不斷涌現(xiàn)。冷鐓機(jī)是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備。冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本。毛坯尺寸大小必須加以重視，擠前的毛坯形狀要根據(jù)零件的情況確定，采用有利于材料流動(dòng)的毛坯形狀。若毛坯尺寸太大，即切擠余量太大，需要的切擠力就較大，容易造成切擠模具壽命降低，模具意外損壞的可能性加大，并且消耗原材料;切擠余量太小，切擠后零件容易掉角，形狀不完整，得不到滿意的外觀質(zhì)量。
冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以在大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件﹑軸承等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)發(fā)展很快，品種很多。冷鐓機(jī)有：單擊整模冷鐓機(jī)﹑雙擊整模冷鐓機(jī)﹑高速雙擊整模冷鐓機(jī)及三擊雙工位冷鐓機(jī)和滾柱﹑鋼球自動(dòng)冷鐓機(jī)等。多工位冷鐓機(jī)生產(chǎn)廠家較少，技術(shù)水平有所提高，有的關(guān)健技術(shù)有所突破，已接近國際先進(jìn)水平，但與國外知名品牌比較還存在明顯差距。