多工位冷鐓成型機(jī)在歐美及日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家發(fā)展迅速，使用泛圍日益擴(kuò)大。目前，主要生產(chǎn)國為美國﹑日本﹑德國﹑意大利﹑英國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家。我國近年來冷鐓機(jī)械設(shè)備有一定的發(fā)展。多工位冷鐓機(jī)特點(diǎn)是體積較大、機(jī)體較重、鐓鍛力也較大?？蓪⒕€材鐓制成螺栓的半成品及比較復(fù)雜的異形零件。它具有先進(jìn)的安全保護(hù)和自動監(jiān)測功能，在出現(xiàn)故障時可自動停機(jī)并顯示實(shí)驗(yàn)臺故障部位多工位冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。
冷鐓機(jī)是專門生產(chǎn)螺栓的緊固件設(shè)備機(jī)器。冷鐓機(jī)最早出現(xiàn)于德國，當(dāng)時是為了二戰(zhàn)時制作彈殼用的機(jī)器，運(yùn)用了冷鐓的工藝，這種技術(shù)一直流傳到現(xiàn)代，并在各行各業(yè)中取的了更多的廣泛應(yīng)用。應(yīng)用價值上有了新的突破，也為中國的市場開辟出了一條新的發(fā)展道路。有了冷鐓機(jī)，便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)多工位生產(chǎn)、自動化生產(chǎn)。冷鐓機(jī)的生產(chǎn)速度快、效率高，先由送料機(jī)自動送入棒料，在有切斷機(jī)將切斷成坯料，然后在依次送紙聚積成壓形和工位進(jìn)行冷鐓成形。這種冷鐓技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)就是，加工品的強(qiáng)度重量比好。
現(xiàn)在的冷鐓機(jī)種類也比較多，最好是依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求來選擇。冷鐓螺栓成型的機(jī)械目前已經(jīng)有很多種型號、多系列的機(jī)器。其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、可靠性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、工作生產(chǎn)期短、生產(chǎn)速度快、使用方便便捷、操作方法簡單。因在冷鐓的工藝技術(shù)下的提煉由冷作硬化過程中使機(jī)身有著較高的質(zhì)量、做工上精度。這一環(huán)節(jié)下機(jī)器不易變形、損壞開裂等一系列現(xiàn)象?，F(xiàn)在的冷鐓機(jī)告別了過去的兩工位，制造出了較為高級的六模長型冷鐓機(jī)。多工位自動冷鐓機(jī)是自動制作螺栓的高效率設(shè)備，采用的水平排列鐓鍛工位，高精準(zhǔn)的工藝過程，用冷拔盤進(jìn)行一系列工序，連續(xù)制造螺栓成品。
冷鐓技術(shù)是金屬加工中的冷塑性約束變形工藝技術(shù)，是一種 高精、高效、優(yōu)質(zhì) 、低耗、少無切削的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)。冷鐓機(jī)是應(yīng)用冷鐓工藝生產(chǎn)各類標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、異形件的工作母機(jī)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展以及制造行業(yè)競爭的日益激烈，冷鐓技術(shù)以其經(jīng)濟(jì)高效的工藝特點(diǎn)，已在機(jī)械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、軍工等工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，成為金屬塑性體積成形技術(shù)中不可缺少的重要加工手段之一。另外，出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷的冷鐓機(jī)要避免將投放國外市場的產(chǎn)品換個包裝，甚至是不換包裝直接投放到國內(nèi)市場。畢竟，國外消費(fèi)者與國內(nèi)消費(fèi)者在消費(fèi)觀念、審美情趣等各方面都有所不同。因此，要做好國內(nèi)市場就要實(shí)施一系列有效的市場調(diào)研，充分了解國內(nèi)消費(fèi)者的消費(fèi)習(xí)慣，制定出一個針對國內(nèi)消費(fèi)者需求的產(chǎn)品組合。