多工位冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟效益，所以在大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件﹑軸承等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位冷鐓機發(fā)展很快，品種很多。冷鐓機有：單擊整模冷鐓機﹑雙擊整模冷鐓機﹑高速雙擊整模冷鐓機及三擊雙工位冷鐓機和滾柱﹑鋼球自動冷鐓機等。它具有先進的安全保護和自動監(jiān)測功能，在出現(xiàn)故障時可自動停機并顯示故障部位。我國其他的一些企業(yè)在技術(shù)上也有相當(dāng)?shù)耐黄?，但就我國螺絲機械行業(yè)整體水平而言，水平還不高，廠家雖多，但規(guī)模較小，多在普通螺絲機上低水平竟?fàn)帯６喙の焕溏厵C生產(chǎn)廠家較少，技術(shù)水平有所提高，有的關(guān)健技術(shù)有所突破，已接近國際先進水平，但與國外知名品牌比較還存在明顯差距。由此看來，發(fā)展和振興我國螺絲機械產(chǎn)品還是任重道遠的。
冷墩機冷鐓鋼的金相組織為鐵素體+粒狀珠光體，珠光體的晶粒尺寸和分布也是影響冷鐓性能的因素，理想的組織是珠光體晶粒大小相近并均勻地分布在鐵素體基體上。珠光體不同顯微組織冷鐓性能從好到壞的排列次序為粒狀珠光體、索氏體、細(xì)片狀珠光體、片狀珠光體。冷鐓性能好是指鋼絲具有較低的變形抗力，能經(jīng)受很大程度的變形而不產(chǎn)生裂紋。一般認(rèn)為膠粘帶以斷面收縮率和屈強比作為衡量冷鐓性能指標(biāo)比較可靠。合金鋼的斷面收縮率應(yīng)不小于50%。冷鐓鋼絲的屈強比小，冷鐓性能相對要好，合金鋼的屈強比應(yīng)不大于0.70。從冷鐓性能角度考慮，鋼絲的冷加工強化系數(shù)越低越好，即不易產(chǎn)生加工硬化。
冷鐓技術(shù)是金屬加工中的冷塑性約束變形工藝技術(shù)，是一種 高精、高效、優(yōu)質(zhì) 、低耗、少無切削的先進生產(chǎn)工藝技術(shù)。冷鐓機是應(yīng)用冷鐓工藝生產(chǎn)各類標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、異形件的工作母機。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展以及制造行業(yè)競爭的日益激烈， 冷鐓技術(shù)以其經(jīng)濟高效的工藝特點，已在機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、軍工等工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，成為金屬塑性體積成形技術(shù)中不可缺少的重要 加工手段之一。多工位自動冷鐓機作為一種自動化、精密、技術(shù)含量較高的先進成形裝備，在各個產(chǎn)業(yè)都有著 廣泛的應(yīng)用。當(dāng)前，俄國、德國、瑞士、美國、日本等國的企業(yè)生產(chǎn)的冷鐓機處于世界領(lǐng)先水平。尤其是德國在二戰(zhàn)時期就應(yīng)用冷鐓工藝制作彈殼。俄國也是對冷鐓 工藝研究、應(yīng)用最早的國家之一。 在 1935 年就研制出第一臺聯(lián)合冷鐓機, 螺釘?shù)某尚?搓絲一體機。二十世紀(jì)四十年代前西德就生產(chǎn)出多工位自動冷鐓機。
