多工位自動冷鐓機屬于鍛壓機械中的線材成形自動機大類，是一種高效率﹑自動化的鍛壓機械，它主要以盤料或棒料為原料，連續(xù)生產(chǎn)螺栓﹑螺母﹑銷釘﹑鋼球及滾柱等標(biāo)準(zhǔn)件，以及形狀復(fù)雜的冷成形件和傘齒輪軸﹑球頭銷﹑火花塞等汽車零件，是實現(xiàn)少﹑無切削加工工藝的機器。多工位自動冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以在大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件﹑軸承等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位自動冷鐓機發(fā)展很快，品種很多。冷鐓機有：單擊整模冷鐓機﹑雙擊整模冷鐓機﹑高速雙擊整模冷鐓機及三擊雙工位冷鐓機和滾柱﹑鋼球自動冷鐓機等。
冷鐓機工作原理簡單說就是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機上進(jìn)行，便於實現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。為冷鐓螺栓的典型工序。為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構(gòu)自動送進(jìn)一定長度，切斷機構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。
多工位冷鐓成型機在歐美及日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家發(fā)展迅速，使用泛圍日益擴大。目前，主要生產(chǎn)國為美國﹑日本﹑德國﹑意大利﹑英國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家。我國近年來冷鐓機械設(shè)備 有一定的發(fā)展。多工位冷鐓機特點是體積較大、機體較重、鐓鍛力也較大?？蓪⒕€材鐓制成螺栓的半成品及比較復(fù)雜的異形零件。它具有先進(jìn)的安全保護(hù)和自動監(jiān)測功能，在出現(xiàn)故障時可自動停 機并顯示實驗臺故障部位多工位冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。
冷鐓機生產(chǎn)廠商大打服務(wù)牌，對于這種高科技設(shè)備來說，售后服務(wù)是非常重要的，原來很多使用國外的冷鐓機，一旦出現(xiàn)故障，維修起來非常的麻煩，經(jīng)常造成好幾天不能夠生產(chǎn)的問題，而國產(chǎn)冷鐓機一般都是24小時響應(yīng)，能夠在最快的時間里面解決設(shè)備的問題，不會影響到客戶的使用，這當(dāng)然讓緊固件廠家非常的青睞了！解決了他們的后顧之憂嘛。最后現(xiàn)階段國產(chǎn)冷鐓機發(fā)展的大好時機，而一些緊固件設(shè)備廠也看到了這個廣闊的市場前景，通過互聯(lián)網(wǎng)這個平臺，立足于打造國內(nèi)最大的緊固件設(shè)備供應(yīng)商，為緊固件廠家提供一站式服務(wù)！從而帶動整個國內(nèi)緊固件市場的繁榮。
