國內(nèi)目前的冷鐓機(jī)發(fā)展趨勢(shì)：我國其他的一些企業(yè)在技術(shù)上也有相當(dāng)?shù)耐黄?，但就我國螺絲機(jī)械行業(yè)整體水平而言，水平還不高，廠家雖多，但規(guī)模較小，多在普通螺絲機(jī)上低水平竟?fàn)?。多工位冷鐓機(jī)生產(chǎn)廠家較少，技術(shù)水平有所提高，有的關(guān)健技術(shù)有所突破，已接近國際先進(jìn)水平，但與國外知名品牌比較還存在明顯差距。由此看來，發(fā)展和振興我國螺絲機(jī)械產(chǎn)品還是任重道遠(yuǎn)的。近年來，他們?cè)谑袌?chǎng)竟?fàn)幹?，面?duì)挑戰(zhàn)，堅(jiān)持改革，并對(duì)老產(chǎn)品Z47系列多工位螺栓聯(lián)合機(jī)、Z41系列多工位螺母冷鐓機(jī)，以及筒類、桿類多工位冷鐓成型機(jī)進(jìn)行多種改進(jìn)和創(chuàng)新，使其更能適合客戶生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的要求。
溫鐓機(jī)，又名紅沖機(jī)，采用中頻爐加溫或者乙炔、液化氣對(duì)材料進(jìn)行加熱，利用機(jī)器的鐓制壓力，自動(dòng)送料、自動(dòng)切料、自動(dòng)沖壓、自動(dòng)落料。使產(chǎn)品在模具中一次成型，可鐓制球形、六角形、筒形、閥體等不規(guī)則零件。采用該工藝后，可對(duì)材質(zhì)降低要求，減輕成本，可使產(chǎn)品一次成型，減少了工序，可鐓制深孔和多孔零件，解決了零件復(fù)雜的難題，可連續(xù)性生產(chǎn)提高了效率。多工位冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。
隨著信息技術(shù)革命，管理思想與方法的根本性變化，企業(yè)組織形式也發(fā)生了變化，這些變化發(fā)生在跨國公司，并將成為新型全球化方式而發(fā)展下去。這種變化的主要特征是：廣泛利用別國的生產(chǎn)設(shè)施與技術(shù)力量。發(fā)展工程機(jī)械是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要裝備，在裝備工業(yè)中占有舉足輕重的地位。目前，我國的工程機(jī)械行業(yè)在全球同行中占有重要位置，產(chǎn)品已出口到歐美等工程機(jī)械強(qiáng)國，正在向“制造大國”和“制造強(qiáng)國”邁進(jìn)。與國際先進(jìn)水平相比，我國工程機(jī)械的整體水平尚有差距，部分產(chǎn)品在國際主流市場(chǎng)上處于二、三流產(chǎn)品的地位；我國工程機(jī)械企業(yè)與大型工程機(jī)械跨國企業(yè)集團(tuán)相比，競(jìng)爭(zhēng)力還比較弱。
冷鐓機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的線材成形自動(dòng)機(jī)大類，是一種高效率﹑自動(dòng)化的鍛壓機(jī)械，它主要以盤料或棒料為原料，連續(xù)生產(chǎn)螺栓﹑螺母﹑銷釘﹑鋼球及滾柱等標(biāo)準(zhǔn)件，以及形狀復(fù)雜的冷成形件和傘齒輪軸﹑球頭銷﹑火花塞等汽車零件，是實(shí)現(xiàn)少﹑無切削加工工藝的機(jī)器。多工位冷鐓機(jī) 屬于鍛壓機(jī)械中的線材成形自動(dòng)機(jī)大類，是一種高效率﹑自動(dòng)化的鍛壓機(jī)械，它主要以盤料或棒料為原料，連續(xù)生產(chǎn)螺栓﹑螺母﹑銷釘﹑鋼球及滾柱等標(biāo)準(zhǔn)件，以及形狀復(fù)雜的冷成形件和傘齒輪軸﹑球頭銷﹑火花塞等汽車零件，是實(shí)現(xiàn)少﹑無切削加工工藝的機(jī)器。由此看來，發(fā)展和振興我國螺絲機(jī)械產(chǎn)品還是任重道遠(yuǎn)的。多工位冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率、節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量、尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益。