多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的線材成形自動(dòng)機(jī)大類，是一種高效率﹑自動(dòng)化的鍛壓機(jī)械，它主要以盤料或棒料為原料，連續(xù)生產(chǎn)螺栓﹑螺母﹑銷釘﹑鋼球及滾柱等標(biāo)準(zhǔn)件，以及形狀復(fù)雜的冷成形件和傘齒輪軸﹑球頭銷﹑火花塞等汽車零件，是實(shí)現(xiàn)少﹑無切削加工工藝的機(jī)器。多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以在大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件﹑軸承等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)發(fā)展很快，品種很多。冷鐓機(jī)有：?jiǎn)螕粽＠溏厵C(jī)﹑雙擊整模冷鐓機(jī)﹑高速雙擊整模冷鐓機(jī)及三擊雙工位冷鐓機(jī)和滾柱﹑鋼球自動(dòng)冷鐓機(jī)等。
冷鐓機(jī)工作原理簡(jiǎn)單說就是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。
隨著近年來我國冷鐓工藝及冷擠壓技術(shù)的不斷發(fā)展，新的生產(chǎn)工藝不斷涌現(xiàn)。冷鐓機(jī)是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備。冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本?，F(xiàn)代社會(huì)各種不同行業(yè)之間的發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)加快，許多機(jī)械都在朝著自動(dòng)化、機(jī)械化的方向發(fā)展，而冷鐓機(jī)作為使用較為廣泛的機(jī)械之一，也在逐步的向著自動(dòng)化的方向前進(jìn)著，那么，現(xiàn)代社會(huì)的全自動(dòng)冷鐓機(jī)具備哪些優(yōu)異的性能呢冷鐓機(jī)主要是用來生產(chǎn)工業(yè)及建筑行業(yè)廣泛使用的緊固件，如螺母、螺栓等等，而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和機(jī)械化的冷鐓機(jī)具備了傳統(tǒng)的冷鐓機(jī)所未曾具備的優(yōu)異性能，如可以實(shí)現(xiàn)鉚釘、螺栓等的全批量生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品的承受能力較以往更強(qiáng)，更為重要的一點(diǎn)是，全自動(dòng)化冷鐓機(jī)不管是從零件的校直、選料，還是在加工過程中的切割二次成形，以至于產(chǎn)品的落料，全部都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有成形規(guī)范、性能穩(wěn)定和多樣化的特點(diǎn)，這在冷鐓機(jī)是前所未有的。
在這個(gè)世紀(jì)初，國內(nèi)緊固件生產(chǎn)廠家設(shè)備采購主要的方向是歐美以及日本，后來隨著臺(tái)灣制造水平的提高，很多國內(nèi)企業(yè)也開始向臺(tái)灣來采購冷鐓機(jī)等設(shè)備，國內(nèi)的冷鐓機(jī)制造技術(shù)獲得了較大的發(fā)展，但是還不能夠和國際上的設(shè)備制造商競(jìng)爭(zhēng)，處于一直被壓制的境地，如果我們翻看前些年的緊固件展覽會(huì)，也大多數(shù)是國外的冷鐓機(jī)制造品牌在唱主角！